1.接到客戶圖示訂單（包括正式訂單和報價樣品）后要仔細核對圖示及內容說明，并對照規(guī)格表，相符無誤后可以打頭樣板；
2.打頭樣板時要對訂單所要求的面、輔、里料核對確認（包括代用料）并對原料的理化性能了解掌握，燙縮、水縮的縮率要試驗 得出數(shù)據(jù)，并根據(jù)縮率多少一起加放在樣板適當?shù)牟课唬允挂?guī)格準確； 3.制板時要注意客戶的圖示及內部結構要合理、適形、美觀與客戶的要求相符合，樣板完成后應自檢，有無欠缺另部件，規(guī)格是 否與要求相符。紗向、片數(shù)、刀口、斗位、省位等是否清楚，齊全無誤后整理裝入一板袋； 4.工藝說明書:在打頭樣板時要根據(jù)客戶的要求及樣板結構的內容用文字表述出來。做到文字簡練、突出重點、通俗易懂；
5.樣品在裁剪前要對面輔料進行確認，代用料要看是否與客戶要求相符，顏色和質地是否匹配，輔料使用要得當，整體樣品要有 效果；
6.根據(jù)樣板和生產(chǎn)搭配表報出每款的面、里、棉、拉鏈、扣子等服裝的用率，并注明幅寬、用量、有無損耗，有熱縮和洗水的服 裝要考慮縮水因素，拉鏈、扣子等要報出質地及型號； 7.樣衣在裁剪、縫制和后整理之前對制作人要有技術交待，在整個過程中要進行檢查，避免出現(xiàn)不合格的樣品；
8.樣衣成品后要對樣品審評和檢驗，看適形，顏色、手感和汽味是否達到要求，檢驗規(guī)格、做工是否正確，各種標識是否正確齊 全；
9.每當有客戶的反饋信息時，要對相關信息做出適當?shù)姆磻Ｈ缫?guī)格偏差、縫制問題、面輔料的使用等，如客戶提出修改規(guī)格或 款式時，必須及時對修改或變更后的面輔料率及時報出有關部位，并將所修改的文件和紙板輸入電腦保存； 10.關于款式樣，全碼樣（跳碼樣）確認樣，船樣等見訂單細節(jié)，
按客戶要求，每次樣品要有留樣1件，如顏色多也要留布樣，每次的面輔料均要留樣并記錄。每次洗水的要留洗水布樣，以便以后 核對效果；
11.工藝要求文件，要對面料使用做出規(guī)定，如紗向、正反面、倒順毛、對條格等，對有撞色和其它配料部分要加以說明，用襯， 里布等要有時間的參考數(shù)據(jù)，大貨前應要求對其試驗（洗水服裝更加注意），文件中還要對用線、用針、針碼、線距的規(guī)定，（按公司規(guī)定的 格式）把要生產(chǎn)的服裝圖文并貌，文字簡稱，通俗易懂的表達出來，最后要將洗水、釘扣、整燙、檢驗包裝作出規(guī)定； 12.樣板的輸出，對于每個訂單樣板輸出前應對其款式，
規(guī)格進行核對，無誤后輸出，如繪圖機產(chǎn)生偏差要及時修改調整，經(jīng)復核后投入大貨使用。
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