1.面輔料開發(fā) & 采購
國外總部設(shè)計(jì)師要求在中國開發(fā)的樣品。通過實(shí)物或彩色圖片，并了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖和需求后，去供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，客戶介紹的一些單位聯(lián)系，我讓這些單位介紹一些做該產(chǎn)品的他們的供應(yīng)商。打樣過程中注重了解產(chǎn)品的價(jià)格，產(chǎn)品性能，生產(chǎn)時(shí)間等信息，并讓供應(yīng)商提供類似產(chǎn)品供我們選擇和參考，或許其余類似產(chǎn)品更能符合設(shè)計(jì)師的需求和創(chuàng)意。拿到樣品后做好相關(guān)信息分類和登記，然后給設(shè)計(jì)師確認(rèn)并最終反饋意見。開發(fā)新樣品，為國外設(shè)計(jì)師尋求樣品，提供價(jià)格參考，并出具的產(chǎn)品的相關(guān)報(bào)告，如面輔料測試報(bào)告，起定量，起染量，生產(chǎn)周期，價(jià)格，特點(diǎn)，特殊注意事項(xiàng)。每一種產(chǎn)品開發(fā)至少2-3家供應(yīng)商，并收集相關(guān)信息，存檔工作。配合設(shè)計(jì)師開發(fā)新產(chǎn)品，開發(fā)新客戶，接到新定單。把產(chǎn)品質(zhì)量要求，創(chuàng)新元素，客戶服務(wù)，產(chǎn)品交期融合在一起，確保公司與客戶的長期業(yè)務(wù)往來，成為客戶最理想的合作伙伴和指定VIP供應(yīng)商。 采購大貨： 根據(jù)國外買家的成衣采購單，來算出定單的面輔料需求量（采購單），供應(yīng)商選擇：與前期已開發(fā)的供應(yīng)商就這個(gè)大貨定單逐一溝通一次。就以下具體事宜再確認(rèn)最佳供應(yīng)商，減少采購成本，降低質(zhì)量和延期風(fēng)險(xiǎn)，提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力，確保不要因?yàn)橐粋�(gè)環(huán)節(jié)的失誤造成公司資源和財(cái)產(chǎn)損失，并最終安排合同的簽定，根據(jù)大貨交期提前安排海運(yùn)或空運(yùn)定艙。在合同簽定后和交貨之間環(huán)節(jié)，對帳，開票，付款跟進(jìn)由我同事來負(fù)責(zé)。 i)建立在現(xiàn)實(shí)狀況下控制采購成本
按照成衣銷售價(jià)除以一定的倍率（倍率是由公司設(shè)定的）。打個(gè)比方一雙鞋子的銷售價(jià)格是RMB 960，倍率是4的話，那從供應(yīng)商采購價(jià)格應(yīng)該控制在RMB240之內(nèi)。采購成本對外，對非本部門人員是保密的，即使是公司其他部門同事。采購成本的泄露會(huì)間接會(huì)導(dǎo)致惡性競爭，導(dǎo)致供應(yīng)商資源失衡，質(zhì)量也會(huì)收到一定的影響；另外一個(gè)方面的話，生產(chǎn)的原材料的價(jià)格浮動(dòng)也會(huì)影響到成本價(jià)格的浮動(dòng)，如果因經(jīng)濟(jì)不景氣，原材料的價(jià)格下跌，那么成本的價(jià)格也應(yīng)該得到下降，所以在談價(jià)格的時(shí)候也要和供應(yīng)商談原材料，數(shù)量。供應(yīng)商有能接受的，把供應(yīng)商的利潤點(diǎn)控制在合理的數(shù)據(jù)內(nèi)。如果還是按照原價(jià)的基礎(chǔ)去采購下批大貨，那么是公司的利潤少了。 ii).供應(yīng)商管理
供應(yīng)商管理是為了能為本公司帶進(jìn)一批認(rèn)同我公司企業(yè)文化，負(fù)責(zé)任，有信譽(yù)的，同時(shí)能符合我公司自身需求發(fā)展的供應(yīng)商。
供應(yīng)商管理的方法：資源不斷拓展和整合，信息渠道廣泛，來尋求符合我公司產(chǎn)品需求的公司，包括通過以往定單的交期，品質(zhì)，配合度，價(jià)格等種種記錄來分析對方的交期是否及時(shí)？價(jià)格與同等材質(zhì)的非長三角地區(qū)的高低？是否因質(zhì)量問題和交期問題而延誤和影響了成衣的生產(chǎn)進(jìn)度？退貨率是多少？配合度？信譽(yù)等級？以此來不斷篩選和淘汰供應(yīng)商．不論有無定單，把開發(fā)供應(yīng)商放在極其重要的位置。以達(dá)質(zhì)和量的雙贏。 i)價(jià)格再次確認(rèn)：價(jià)格是否同之前打樣開發(fā)階段的報(bào)價(jià)，是否因原材料的價(jià)格和此定單大貨數(shù)量有價(jià)格變動(dòng)。爭取該爭取的，盡最大程度減少采購成本，把供應(yīng)商的利潤控制在合理的范圍之內(nèi)。 ii)生產(chǎn)周期再次確認(rèn)：根據(jù)當(dāng)時(shí)工廠的生產(chǎn)安排，能排出一個(gè)最合理最快的大貨交期。是否需要分期交貨。 iii)付款方式再次確認(rèn)：公司的周轉(zhuǎn)資金是否順暢，取決于公司和終端買家的簽定付款帳期，公司與供應(yīng)商簽定的付款帳期。所以本著長期合作，彼此信任，我會(huì)和供應(yīng)商處理好關(guān)系，盡可能爭取原材料的付款晚于或接近買家的支付給公司帳期，趨于平衡，不要造成資金的長時(shí)間囤積和空缺。 品質(zhì)管控
對于每個(gè)定單，不管數(shù)量的多少，QC每次驗(yàn)貨后需把任何一個(gè)驗(yàn)貨過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給我，每隔3個(gè)月會(huì)以書信和電話的形式與供應(yīng)商開會(huì)，并列舉同行業(yè)的某某公司的產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)告，希望供應(yīng)商有則改之，無則加勉。就之前的發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題與供應(yīng)商商討生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)。問題出在哪？是技術(shù)壁壘還是生產(chǎn)設(shè)備原因？ 成衣Merchandiser(兼總經(jīng)理助理)
１．開發(fā)服裝加工廠，去了解工廠的生產(chǎn)模式，工廠規(guī)模，生產(chǎn)做工強(qiáng)項(xiàng)，面料車縫優(yōu)勢，產(chǎn)品最終出口國或地區(qū)，一般密集型勞動(dòng)力市場價(jià)格去開發(fā)成衣加工廠，并做好信息歸檔整理工作．
2．拿到報(bào)價(jià)樣衣后，第一時(shí)間樣衣寄給工廠報(bào)價(jià)&打樣，并審核做工和花型，縫制效果是否同樣衣？然后作出考評和改善意見，如果是ＣＭＴ加工合同，我需告知工廠的大貨面料，輔料的交期何時(shí)可以到工廠，這樣方便工廠作好生產(chǎn)安排．
３．帶ＱＣ去看初期，中期，尾期三次成衣品檢，并和工廠的技術(shù)人員探討做工，和生產(chǎn)主管談交期．
４．根據(jù)成衣工廠最終確認(rèn)給我的可完成時(shí)間來和物流人員談?wù)撨M(jìn)倉時(shí)間，以便安排船期出運(yùn)．
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