【求職意向】 |
期望工作性質(zhì): |
全職
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期望職能職位: |
生產(chǎn)廠長 生產(chǎn)總監(jiān) 生產(chǎn)部經(jīng)理 |
期望工作地點(diǎn): |
廣東省 |
期望月薪: |
面議 |
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【工作經(jīng)驗(yàn)】 |
| | 2008年7月-至今: | 深圳昱坤制衣有限公司 | 企業(yè)規(guī)模: | 500-1000人 | 部 門: | 生產(chǎn)部 | 工作描述: | 全權(quán)負(fù)責(zé)湖北區(qū)域的生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),組織建立與完善生產(chǎn)、核算、考核等綜合管理系統(tǒng)和相關(guān)管理制度并組織實(shí)施;根據(jù)公司年度經(jīng)營銷售計(jì)劃和進(jìn)度,組織制訂和安排年度、月度生產(chǎn)計(jì)劃;組織實(shí)施產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝要求;配合產(chǎn)品技術(shù)部組織進(jìn)行產(chǎn)品工藝技術(shù)改進(jìn)和新產(chǎn)品開發(fā)試制的相關(guān)工作;嚴(yán)格實(shí)行6s現(xiàn)場管理,公司主營歐美服裝貿(mào)易訂單年產(chǎn)量300萬件。公司自營內(nèi)銷品牌“dk99” | |
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| | 2003年2月-2008年6月: | 北京靚諾時(shí)裝有限公司 | 企業(yè)規(guī)模: | 100-500人 | 部 門: | 生產(chǎn)部 | 工作描述: | 領(lǐng)導(dǎo)建立和完善質(zhì)量管理制度,組織實(shí)施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運(yùn)行;隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護(hù)部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù),保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn),設(shè)備處于良好狀態(tài);指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項(xiàng)工作,掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù);綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù),制定下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃,做到均衡生產(chǎn)。 | |
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【教育】 |
1995年6月 - 1999年7月 | 北京服裝學(xué)院 | 服飾設(shè)計(jì)與品牌管理 | 專科 | 專業(yè)描述: | 專業(yè)描述:培養(yǎng)符合服裝產(chǎn)業(yè)及服裝商品營銷領(lǐng)域需要的各類應(yīng)用型人才,以專業(yè)化、系統(tǒng)化的課程體系和雄厚的師資力量進(jìn)行教學(xué)和實(shí)踐,使學(xué)生具備完整的服裝專業(yè)理論知識和較強(qiáng)的實(shí)踐操作能力,從事服裝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品策劃、服裝紙樣技術(shù)、服裝材料選擇與開發(fā)、服裝展示與陳列、市場管理與營銷、服裝零售管理等各類職業(yè)。 |
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2004年8月 - 2004年9月 | 余世維企業(yè)管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu) | 企業(yè)管理與品牌戰(zhàn)略發(fā)展 | 專科 | 專業(yè)描述: | 戰(zhàn)略是企業(yè)持續(xù)發(fā)展,制勝之道,企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂,是推動企業(yè)發(fā)展的不竭動力。通過課程學(xué)習(xí),根據(jù)企業(yè)內(nèi)部形勢和外部環(huán)境,制定適合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略,塑造企業(yè)特質(zhì)文化,從而打造高效組織力,形成卓越執(zhí)行力。生產(chǎn)能力規(guī)劃和管理,精益生產(chǎn)和現(xiàn)場組織,庫存管理和控制,生產(chǎn)信息和控制系統(tǒng),成功運(yùn)營策略的制定與實(shí)施。 |
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【附加信息】 |
| 推薦信: | 生產(chǎn)部十大管理項(xiàng)目
一,生產(chǎn)計(jì)劃管理
根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),制定年度/季度生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)調(diào)整物力/人力資源,切實(shí)追蹤生產(chǎn)計(jì)劃的有效完成情況。及時(shí)解決調(diào)整計(jì)劃的可行性。
二,生產(chǎn)管理
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃分配責(zé)任落實(shí)到人,根據(jù)總的生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行逐步分解,各級主管部門實(shí)時(shí)跟蹤解決當(dāng)天任務(wù)完成情況,當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天堅(jiān)決完成。
三,品質(zhì)管理
組建質(zhì)量管理系統(tǒng),劃分質(zhì)量職責(zé)分級,建立品質(zhì)日報(bào)表,限時(shí)跟蹤解決品質(zhì)問題。
四,績效管理
各個(gè)部門及所屬部門人員都必須進(jìn)行職能考核制度,采用績效管理,根據(jù)職能的不同進(jìn)行具體規(guī)定。
五,成本管理
根據(jù)公司的生產(chǎn)成本核算月盈利率,細(xì)化改善生產(chǎn)程序,生產(chǎn)物料,生產(chǎn)設(shè)備,員工技能等降低生產(chǎn)成本最大化公司利益。
六,6S現(xiàn)場管理
整理,整頓生產(chǎn)現(xiàn)場,對現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備,物料,生產(chǎn)人員進(jìn)行規(guī)范化管理。
七,安全管理
對生產(chǎn)現(xiàn)場,防火,防盜,用電等各個(gè)方面進(jìn)行安全生產(chǎn)意識教育培訓(xùn)。
八,物料管理
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追蹤采購部門采購物料情況,物料庫存情況,定時(shí)對物料進(jìn)行盤點(diǎn)。
九,團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理
組織企業(yè)各個(gè)部門定期進(jìn)行溝通學(xué)習(xí)企業(yè)文化,提高企業(yè)員工的團(tuán)隊(duì)合作精神。
十,企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略管理
培養(yǎng)員工對企業(yè)的凝聚力,培養(yǎng)員工對企業(yè)文化的認(rèn)同,培養(yǎng)員工的成就感,培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)精神,敬業(yè)精神,奉獻(xiàn)精神,完善員工的個(gè)人職業(yè)發(fā)展空間。 |
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| 自我評價(jià): | 在服裝行業(yè)有十余年的現(xiàn)場生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),對成本控制,質(zhì)量控制管理,績效管理通過現(xiàn)代化數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn).熟練掌握了目前國際流行的精益生產(chǎn)單件流水的作業(yè)程序.生產(chǎn)效率同比可提高20--50%。注重培養(yǎng)員工的向心力和企業(yè)文化,注重個(gè)人性格魅力修養(yǎng)。相信以我豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和實(shí)干精神,借貴公司給我這個(gè)展現(xiàn)我工作能力的舞臺共同發(fā)展。 |
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| 特長: | 單件流水作業(yè)程序
1、縮短生產(chǎn)周期,由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè),最大程度的減少了人力資源的浪費(fèi),生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低在制品庫存:由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式,既最后一道工序需要多少,前工序才生產(chǎn)多少,所以它的制造過程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個(gè)成品出車間,如無特殊情況,幾乎可達(dá)到無庫存。
3、節(jié)省生產(chǎn)空間:由于單件流是快速出成品的制程,在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料,大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。
4、減少不良品數(shù)量:單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量,整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品,所以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,最大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。
5、提高生產(chǎn)力:單件流的精髓是單元同步,每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào),培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。
責(zé)任描述 確保建立平衡式,彈性化,單件流的生產(chǎn)線.確保做到成本降低,效率提升,浪費(fèi)減少,確保提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客人要求. 消除隱藏在企業(yè)內(nèi)的各種浪費(fèi),以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化,
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【聯(lián)系方式】 |