全方位跟蹤從面輔料到廠、裁剪、生產、后整、出貨的全過程。 早期檢驗（初期) 大貨一開始生產就可以進行早期檢驗，主要是到車縫車間看每個工序各個車位的車縫質量，加強控制一些關鍵部位或難度比較高的工序的質量控制，盡早發現問題解決問題及預防問題。 中期檢驗 大貨有10%成品就可以進行中期檢驗，每個顏色檢查10件以上（盡量齊碼），需熨燙好，可以檢查整燙的效果。如果要成衣洗水的話，需洗好燙好，可以檢查洗水效果（手感、顏色、外觀等）。如果大貨包裝物料（膠袋、紙箱等）已經到廠的話，試裝一箱看包裝方法是否正確及包裝效果是否良好，沒有大貨包裝物料的話可以用尺寸類似的物料代用，同時要核對一下工廠的包裝資料是否正確（避免翻譯上的錯誤）。 中期檢驗程序： 對款式（Style）：大貨的款式與樣衣＋樣衣評語+相關資料比較，看是否一致，主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。 對資料：所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍，看大貨和資料是否有不符點。 對顏色（Color）：大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。 摸手感：大貨手感與手感板對比，看是否偏硬偏軟太干太滑等。 量尺寸：盡量每色每碼量2件以上。 寫報告：指出需要改善的問題。 尾期檢驗 大貨完成車縫，燙好查好，完成80%以上裝箱后可以進行尾期檢驗。 尾期檢驗程序： 抽箱：按照公司規定抽取檢驗樣本。每個顏色、每個尺碼、箱號的頭、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、95箱（結合顏色尺碼分配情況）。 對包裝（Packing）：檢查箱嘜（shipping mark）、包裝方法（packing method）、包裝物料（packing material）、裝箱狀況（carton condition）、顏色尺碼數量分配（assortment）等。 看中期驗貨報告中提出的問題是否已全部改善。 對款式（Style）：大貨的款式與樣衣＋樣衣評語+相關資料比較，看是否一致，主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。（如果中期或早期對過，此步可省略） 對資料（Information）：所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍，看大貨和資料是否有不符點。（中期對過的部分可跳過） 對顏色（Color）：大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。（中期對過尾期也要再對，因為面料顏色會有缸差） 摸手感：大貨手感與手感板對比，看是否偏硬偏軟太干太滑等。（中期摸過也要再摸，因為每缸洗出來的效果不同） 量尺寸：每色每碼量3件以上。 寫報告（Report）：決定大貨是合格（Pass）還是要返工（Reject）。
