1>開發供應商（工廠、面輔料商）/審批樣板階段 A從自有的或者網絡搜索的工廠資源中擇優，隨后整理報告給到部門總監審核，待總監最終確定后，一行實地考察工廠&雙方進行詳細的商談。待雙方達成共識之后，提供詳細訂單資料給到工廠，期間準備相關文件：加工合同/取得工廠相關合法執照(營業執照/稅收執照等)，并且提供打樣所需資料以便工廠報價。 B結合設計師最初圖稿/特殊工藝等資料審批樣板，整理評語意見/尺寸表后同設計師一起針對各款詳盡復查板型，期間要發現樣板中潛在的問題&提出修改意見以確保在最短時間內確定最佳款式&輔料。同時仔細審核工廠的報價，并提交詳細成本資料供總監批核。 C提供完整的頭辦審批資料：修改評語/更新制單給工廠打復辦之用。如果復辦的款式/做工等均完全達到要求，方才批準工廠以此辦做為生產大貨的參考辦；反之，工廠必須重打辦直到達標為準。 D 根據最初款式資料同設計師一起選用面輔料，并開發最佳面輔料供應商，集中整理相關資料給到總監進行批核。
2>大貨階段 A 緊密跟緊面輔料供應商準時出貨（針對我們采購的物料），以確保物料準時提供給工廠。 B 確保工廠采購的物料必須是從我們指定的供應商采購；定期監督工廠采購進度。期間，有任何異常要積極協助工廠處理。 C 工廠開大貨前，必須親臨工廠針對各款同工廠一起開產前會議。 D 準時到工廠執行中查，尾查工作，并編制查驗報告上交總監。
3>參加服裝展會 負責推廣公司產品，給客戶詳細介紹產品，以獲取廣大的客戶源
日常工作：主要跟進開發至大貨。 1>樣板開發階段 A 翻譯客人的spec，提供制單(客評語+物料清單+尺寸表)給紙樣房&辦房準備打樣板前期工作，期間需同供應商確定板布交期。待樣板所需物料到達板房后，需同板房核對物料方可使用。 B 跟進紙樣進度以便同辦房確定辦期。 期間, 及時向客人解決紙樣房&辦房的疑難：紙樣技術問題(建議修改尺寸); 技術人員在做工方面有更好的提議等. 樣板開發期間, 盡力將能預見的所有問題及時同客人溝通以確保后續大辦/大貨順利. C 每周更新T&A給到客人, 匯報樣板進度. D 樣板寄客之前檢查款式結構，尺寸，物料，工藝等方面是否達到客要求, 同時歸納各款建議客修改的 點(尺寸, 做工等), 并以郵件形式詳細給到客， 以便清晰明了跟進 E 在EMRS中完成各款報價，并ready給經理批核之后報給客人。期間需同IE以及技術部門溝通取得合理的加工費/特殊工藝費等。
2>大辦階段 A 根據大辦timeline及時追客提供PO/各款spec，需跟進以下工作。 在EMRS系統中輸入各款訂單數/所需物料/尺寸表；以及客修改評語。以便提供制單給紙樣房 &板房準備開大辦的前期準備工作。隨后準備所有物料采購訂單，其中跟單集中所有戈爾物料訂單后給到客人，以便準時同戈爾下單，所有交貨期/質量等問題均有跟單跟進；其余物料訂單由采購發出后，需協助跟進上料進度。任何異常必須及時處理，如次布/輔料，供應商來料短數等等。所有物料訂單因最低起定量導致的額外費用等都必須同客復查確定并及時收回總金額。完成物料訂單后需更新物料采購數表以便后續大貨扣數參考之用.
B 所有物料齊到工廠后，開大辦前以及生產中跟進以下工作。 首先批核所有物料卡以及繡花、印花、燙花辦等以便工廠生產時參考之用。大辦生產初期跟緊每款的實際開裁/車縫期控制均在生產排單范圍內，各款上車位前必須同紙樣師傅/車間組長/工廠QC一起開產前會。生產中任何工藝，質量等異常必須在第一時間解決，以確保大辦準時出貨。 每月同工廠開生產會議，確保每周更新給客人的OSR表中準確無誤匯報大辦進度。同時根據工廠最新的完成生產報表更新查貨申請表預約客QC查辦期，同時也給船務部以便提前同貨代訂貨柜。查貨期間，要及時解答客QC所有疑問。 待IE部根據大辦最新資料提供加工費之后在EMRS中做報價，完成后ready給經理批核。隨后在EMRS中完成成本預算并給到經理批核。
C 在走貨至少一個月前追客提供L/C以及shipping instruction，并復查L/C中數量/單價等是否正確，將shipping instruction給到船務部以便進展相關工作。 D 為了盡量降低將來大貨生產中出的異常，在大辦完成后需準備所有小樣并安排內部測試，待通過測試后方可給到客人測試。款式涉及到印花、繡花、燙花、灰邊膠、雙面膠、壓膠帶、特殊工藝（鐳射切割）都需做小樣。所有羽絨款需做面/里布漏絨測試以及羽絨透色測試。所有彈力梭織款需做骨位烤邊，車縫線小樣測試是否有爆線情況。未能通過內部測試的小樣，需同技術人員/布輔料供應商調查原因，并找出解決方案直到小樣通過測試 E 大辦走貨約一個禮拜后客人來訪詳細點評大辦中各款。期間將工廠在生產大辦時反應的問題等一并同客人商談。
2>大貨階段 A 追客提供整個季度的生產進度表以及大貨預計定單數，以便制做PCR表同工廠提前預定生產量. 同時整理所有坯布定單資料后給到采購同事去同供應商下坯布定單，并協助跟蹤供應商在交貨期上的反饋. B 待收到每輪大貨確定定單數以及每款正式大貨制單后，首先制做OSR表并每周更新給到客人以便客從最初開始了解大貨進展情況. 其次將最跟新的PCR表給到工廠復查確定每輪大貨交期是否可達到客要求. 在EMRS中輸入每款定單數以及制單，隨后在3個工作日內提供所有物料采購定單以便采購部同供應商準時下定單，其中所有戈爾物料訂單全由跟單集中資料給客人以便準時同戈爾下單，相關交貨期/質量等問題均有跟單跟進；其余物料訂單由采購發出后，需協助跟進上料進度。期間必須及時處理所有異常問題，如次布/輔料，供應商來料短數等等。
C 準備大貨前的尺碼辦 提供產前辦制單給紙樣房以及工廠著手準備相關工作. 尺碼辦寄客批核之前跟單必須要檢查其結構，尺寸，物料，工藝等方面是否達到客要求。 尺碼辦待客批核后，將完整的大貨生產制單以及客評語給紙樣房以及工廠準備大貨紙樣. 開大貨之前跟單必須批核所有來料以及繡花辦/印花辦/燙花辦等是否正確. 大貨中所有款在開貨前跟單必須同工廠質檢人員/車間組長等舉行產前會議. 每月同工廠開生產會議，以便清楚掌控大貨進展，同時確保給客人的OSR資料準確無誤. 大貨單中每款報價都由跟單完成后給到經理批核方可給客人，隨后在EMRS中完成成本預算并給到經理批核。
4>外發大辦/大貨單 所有流程大致同在本廠生產大辦或大貨時一樣. 其中所有大辦/大貨在開貨之前跟單必須要親臨外廠同相關人員舉行產前會議并確定外廠沒有任何疑問方可開貨。密切跟進外廠貨期進度，任何異常必須在第一時間處理。追外廠提供各款加工費，并給到經理批核之后方可做報價。出完貨后，復查外廠提供的發票準確無誤后給到經理批核方可支付加工費給外廠。
5>其他相關工作 每個季度大貨走貨完后，需集中整理所有短數原因，并逐一追回客人或者供應商等所有因短數導致的多余輔料費用；所有Gore物料每年均需盤點兩次，并將最終盤點數據給到客人。
日常工作： A 協助經理制作以及監控timeline, production schedule, PSR等相關表格工作. Timeline: 收到客人整個季度預定大貨單后著手準備此表，以便后續工作跟進; Production schedule: 收到客人最終確定的大辦或者大貨訂單后著手準備此表，更為詳細，緊密的跟蹤進度表; PSR: 大辦以及大貨期間反饋給客人了解相關進度表格. B 收到客人PO時第一時間核查MOQ, surcharge等先關資料, 某些款訂單量如果低于最小起訂量, 會盡量說服客人增加訂單數量以避免surcharge而節約成本. C每周定期監控各樣板, 大貨進度. 樣板開發階段時, 定期追蹤辦期, 并反饋給客人了解進度. 如果辦期遲于客期時,需通辦房溝通協調. 期間如果有不可避免的情況(如辦布遲來等)導致無法按期交辦時會同客人協商更新辦期 大貨時, 定期追蹤貨期進度, 并定期更新PSR表以便客人了解進度. 期間同時需負責安排客人QC中查/尾查時間
2006年6月---2007年5月, 由于公司對本人實習期間工作的肯定與賞識, 成為公司正式員工并且擔任高級跟單助理一職. 日常工作：協助跟單由開發樣板直到大貨出貨,其中與辦房,客人處理做有關做辦事宜。在大貨中與客確定所有相關資料后及時將期準備給工廠以確保工廠準時開貨及出貨。具體流程如下：
A 根據客人的BOM, color placement, measurement sheet提供辦單資料給辦房做辦，樣板完成后第一時間查看辦的質量，處理妥當相關問題之后，寄出樣板給客人。其中在翻譯客人針對樣板的評語，發現任何問題時及時詢問客人以及同相關技術部門協力解決。收到客人批核樣板以及確定可做大辦的相關資料后，復查所有資料以確保準確無誤后開始在Netgarment系統中輸入相關資料，隨后通知采購部進行采購, 物料訂購期間：及時同客處理布或輔料mini order qty與surcharge問題。 B跟進物料進度,確保物料準時上料到工廠。期間要準備好handbook application(手冊)以及相關進料文件給到工廠,待物料齊備進工廠后,于生產部協調生產計劃,開始跟進生產進度以及通各部門齊力解決生產中出現的各種問題。 C 計算成衣報價,并于客人確定大辦,大貨的成衣價格。 D 走貨前追客確定付款方式,并要求給到復本,如L/C,并核對其中的內容,使其準確無誤。走貨時為保證以確定的交期將成衣運送到客人指定收獲地點,與船務部,貨代公司等及時溝通,協助貨物順利出口. 走貨后于船務部核查相關文件,如發票,裝箱單,等等。 E 及時給到客人Debit Note, 以便追回余料等總金額,例如:每季生產完成后所用不到的布料,輔料
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