| 【求職意向】 |
| 期望工作性質： |
全職
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| 期望職能職位： |
制版師/推板師 |
| 期望工作地點： |
廣東省 |
| 期望月薪： |
面議 |
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| 【工作經驗】 |
| | | 2014年2月-至今： | 東莞市服裝版房 | | 企業規模： | 10-20人 | | 部 門： | 東莞市服裝版房 | 職 位： | 自己開版房 | | 工作描述： | 1、負責按照設計師的要求完成每件款式的樣板制作負責指導樣衣工制作樣衣負責解決版型與工藝質量問題負責做好生產款式的推檔工作負責參與生產過程的質量控制工作任職資格 熟悉常用的計算機服裝設計、制圖軟件 負責全廠的工藝技術，質量檢驗，技術指導及相關管理工作。2、 推進技術進步和產品質量的規范管理。及時向業務部門提供訂單各物料的單件用量。3、 熟讀產品工藝要求和技術要點，經常性下車間抽查產品質量，發現問題要及時解決，避免出現重大質量問題。4、 加強版師和車版工的管理，積極與生產部門進行技術溝通與協調。及時和有效解決生產中出現的 技術難點問題。5、在接到生產辦開產前會指令時，必須及時安排車間封樣物料，物料的裁剪方式必須同大貨裁剪方式相同。6、必須嚴格按照客人工藝要求制板，如對工藝要求有疑問或有更好修改意見時，必須同相關人員溝通并得到書面指令后進行更改（或按照工藝要求及自己的意見做兩類不同的板）。必須為業務服務，樣衣完成時間必須按照業務要求執行。在樣衣生產的同時必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況。7、 對版房的所有工作負責，對版房出來的所有樣版負責。充分利用打樣所用的面、輔料，不得浪費。 版師1、紙樣師接到頭樣資料時，須先審核一遍樣板板單內容，確認資料后，根據面料實況進行制版。在制版過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況，在接到面料到貨通知后，30分鐘內依據大貨要求安排面料測試（必須考慮粘襯部位高溫縮率），如超過正常范圍，及時向業務提供測試報告。2、 為產前會的技術準備工作，對生產全過程實施質量控制和技術指導。在所有樣衣寄出的同時，做好相應的工藝資料。l 開發樣寄出的同時，工藝單初稿同時寫出來；l 產前樣寄出的同時，完成詳細的工藝單（注：客人后面還有修改意見時，必須及時更改工藝單），內容包含裁床工藝、車縫工藝、工序、工時。4小時內組織生產及業務部門主管開會，為生產作好準備。l 在收到全碼資料后，普通款8小時內（特殊款12小時內）完成放碼制版，完善產前會的技術資料〖包括裁床、車縫、后道的工藝單，工序表、工時、技術等級、全碼紙樣（面料板、里料板、襯料板）、工藝板）〗。4、 在面料到達工廠后30分鐘內安排人員完成對面料的測試，在放碼的同時安排對最大碼和最小碼先期進行樣衣制作，以確保裁床裁剪無誤。5、按生產部門要求及時召開產前會，在產前會上必須把所有生產部門（裁、車、包）的工藝要求、重點、難點講解清楚，解答各部門提出的技術問題，為各個部門提供書面的技術資料（工藝單等），做好記錄并把所有資料存檔備查。6、在大貨上線后必須到生產一線進行檢查，和生產一線員工進行技術溝通，讓每個工序的制作都符合工藝要求。7、板師有義務對其所制板全程跟蹤，確保板的工藝、尺寸等達到客人要求；板師在車縫結束后必須檢查板型、工藝是否合格，及試身效果。 車版工、整理工1、車板工必須嚴格按照板師要求，須仔細看制造單，嚴把質量關。做到車一步量一步以確保工藝、尺寸、車縫無問題。2、在車板過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產，不能只管樣衣不管大貨。若在車版過程中不考慮大貨生產視為重大失職事故，將追究責任。在車板過程中為版師制作工藝單及工序表、工時等提供技術參數。若沒有提供信息或數據視為配合工作不到位，將降低工價。每天的車板件數應該在一個合理的數字上，每月在保證質量的前提下應在85-95件內，不得少于此數字。否則將相應減少考核工資。3、裁板人員必須及時按要求提供合格裁片，必須檢查裁片的色差、破洞、布次等不良情況；不能因裁板不及時而影響車板工的產量和質量。裁板人員接到任務單后，按業務員提供資料須準確無誤提供單件用量。多余物料及時清理，標明款號數量，擺放整齊。以便下次使用時查找。4、整理工必須及時按照要求完成后整理工作，同時要清理線頭、檢查車縫工藝，如有問題及時返工，并督促板師對樣衣的工藝、板型進行檢查，不得讓有線頭、車縫問題的樣衣流出板房；同樣不能因后整不出而影響樣板的寄送。在整理過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。 協助板房、業務商定交期，并根據雙方確認的交期跟蹤、了解生產進度，做好有關記錄，并及時將生產進度反應到有關部門，以便調整；不得出現因溝通不暢而影響樣衣生產；2、 負責樣衣用料計劃統計及物料的準備；收到有關物料后，必須仔細閱讀有關資料，多看、多審、多查，確定面輔料的準確性，如發現物料不符，應及時與有關部門溝通，尋求解決辦法；3、 需到倉庫領用的提前辦好相關手續，不得影響樣衣生產。用后多余物料及時清理退庫；打樣物料必須由業務保管，必須嚴格按照樣衣用料統計表領用及申請采購。4、 負責樣衣和樣板的保管及進出登記（留底樣必須蓋章）；負責寄樣板，并負責樣衣的最終檢查（尺寸、后整理、車縫），同時督促板師檢查工藝、板型，確保不合格樣衣不流出板房；PP樣、TOP樣等涉及大貨的樣衣寄出前必須由跟單QC確認簽字后，才可以隨報告一起寄出，同時附一份簽收回傳表。5、 必須作好樣板及重要資料的留底建檔工作，所有樣衣必須留底并統一管理。 | |
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| | | 2010年2月-2013年12月： | 東莞市星計劃服飾有限公司 | | 企業規模： | 100-500人 | | 部 門： | 東莞市星計劃服飾有限公司 | 職 位： | 版房主管 | | 工作描述： | 1、負責按照設計師的要求完成每件款式的樣板制作負責指導樣衣工制作樣衣負責解決版型與工藝質量問題負責做好生產款式的推檔工作負責參與生產過程的質量控制工作任職資格 熟悉常用的計算機服裝設計、制圖軟件 負責全廠的工藝技術，質量檢驗，技術指導及相關管理工作。2、 推進技術進步和產品質量的規范管理。及時向業務部門提供訂單各物料的單件用量。3、 熟讀產品工藝要求和技術要點，經常性下車間抽查產品質量，發現問題要及時解決，避免出現重大質量問題。4、 加強版師和車版工的管理，積極與生產部門進行技術溝通與協調。及時和有效解決生產中出現的 技術難點問題。5、在接到生產辦開產前會指令時，必須及時安排車間封樣物料，物料的裁剪方式必須同大貨裁剪方式相同。6、必須嚴格按照客人工藝要求制板，如對工藝要求有疑問或有更好修改意見時，必須同相關人員溝通并得到書面指令后進行更改（或按照工藝要求及自己的意見做兩類不同的板）。必須為業務服務，樣衣完成時間必須按照業務要求執行。在樣衣生產的同時必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況。7、 對版房的所有工作負責，對版房出來的所有樣版負責。充分利用打樣所用的面、輔料，不得浪費。 版師1、紙樣師接到頭樣資料時，須先審核一遍樣板板單內容，確認資料后，根據面料實況進行制版。在制版過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況，在接到面料到貨通知后，30分鐘內依據大貨要求安排面料測試（必須考慮粘襯部位高溫縮率），如超過正常范圍，及時向業務提供測試報告。2、 為產前會的技術準備工作，對生產全過程實施質量控制和技術指導。在所有樣衣寄出的同時，做好相應的工藝資料。l 開發樣寄出的同時，工藝單初稿同時寫出來；l 產前樣寄出的同時，完成詳細的工藝單（注：客人后面還有修改意見時，必須及時更改工藝單），內容包含裁床工藝、車縫工藝、工序、工時。4小時內組織生產及業務部門主管開會，為生產作好準備。l 在收到全碼資料后，普通款8小時內（特殊款12小時內）完成放碼制版，完善產前會的技術資料〖包括裁床、車縫、后道的工藝單，工序表、工時、技術等級、全碼紙樣（面料板、里料板、襯料板）、工藝板）〗。4、 在面料到達工廠后30分鐘內安排人員完成對面料的測試，在放碼的同時安排對最大碼和最小碼先期進行樣衣制作，以確保裁床裁剪無誤。5、按生產部門要求及時召開產前會，在產前會上必須把所有生產部門（裁、車、包）的工藝要求、重點、難點講解清楚，解答各部門提出的技術問題，為各個部門提供書面的技術資料（工藝單等），做好記錄并把所有資料存檔備查。6、在大貨上線后必須到生產一線進行檢查，和生產一線員工進行技術溝通，讓每個工序的制作都符合工藝要求。7、板師有義務對其所制板全程跟蹤，確保板的工藝、尺寸等達到客人要求；板師在車縫結束后必須檢查板型、工藝是否合格，及試身效果。 車版工、整理工1、車板工必須嚴格按照板師要求，須仔細看制造單，嚴把質量關。做到車一步量一步以確保工藝、尺寸、車縫無問題。2、在車板過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產，不能只管樣衣不管大貨。若在車版過程中不考慮大貨生產視為重大失職事故，將追究責任。在車板過程中為版師制作工藝單及工序表、工時等提供技術參數。若沒有提供信息或數據視為配合工作不到位，將降低工價。每天的車板件數應該在一個合理的數字上，每月在保證質量的前提下應在85-95件內，不得少于此數字。否則將相應減少考核工資。3、裁板人員必須及時按要求提供合格裁片，必須檢查裁片的色差、破洞、布次等不良情況；不能因裁板不及時而影響車板工的產量和質量。裁板人員接到任務單后，按業務員提供資料須準確無誤提供單件用量。多余物料及時清理，標明款號數量，擺放整齊。以便下次使用時查找。4、整理工必須及時按照要求完成后整理工作，同時要清理線頭、檢查車縫工藝，如有問題及時返工，并督促板師對樣衣的工藝、板型進行檢查，不得讓有線頭、車縫問題的樣衣流出板房；同樣不能因后整不出而影響樣板的寄送。在整理過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。 協助板房、業務商定交期，并根據雙方確認的交期跟蹤、了解生產進度，做好有關記錄，并及時將生產進度反應到有關部門，以便調整；不得出現因溝通不暢而影響樣衣生產；2、 負責樣衣用料計劃統計及物料的準備；收到有關物料后，必須仔細閱讀有關資料，多看、多審、多查，確定面輔料的準確性，如發現物料不符，應及時與有關部門溝通，尋求解決辦法；3、 需到倉庫領用的提前辦好相關手續，不得影響樣衣生產。用后多余物料及時清理退庫；打樣物料必須由業務保管，必須嚴格按照樣衣用料統計表領用及申請采購。4、 負責樣衣和樣板的保管及進出登記（留底樣必須蓋章）；負責寄樣板，并負責樣衣的最終檢查（尺寸、后整理、車縫），同時督促板師檢查工藝、板型，確保不合格樣衣不流出板房；PP樣、TOP樣等涉及大貨的樣衣寄出前必須由跟單QC確認簽字后，才可以隨報告一起寄出，同時附一份簽收回傳表。5、 必須作好樣板及重要資料的留底建檔工作，所有樣衣必須留底并統一管理。 | |
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| | | 2007年5月-2009年12月： | 東莞市天合服飾有限公司 | | 企業規模： | 100-500人 | | 部 門： | 東莞市天合服飾有限公司 | 職 位： | 紙樣師 | | 工作描述： | 1、負責按照設計師的要求完成每件款式的樣板制作負責指導樣衣工制作樣衣負責解決版型與工藝質量問題負責做好生產款式的推檔工作負責參與生產過程的質量控制工作任職資格 熟悉常用的計算機服裝設計、制圖軟件 負責全廠的工藝技術，質量檢驗，技術指導及相關管理工作。2、 推進技術進步和產品質量的規范管理。及時向業務部門提供訂單各物料的單件用量。3、 熟讀產品工藝要求和技術要點，經常性下車間抽查產品質量，發現問題要及時解決，避免出現重大質量問題。4、 加強版師和車版工的管理，積極與生產部門進行技術溝通與協調。及時和有效解決生產中出現的 技術難點問題。5、在接到生產辦開產前會指令時，必須及時安排車間封樣物料，物料的裁剪方式必須同大貨裁剪方式相同。6、必須嚴格按照客人工藝要求制板，如對工藝要求有疑問或有更好修改意見時，必須同相關人員溝通并得到書面指令后進行更改（或按照工藝要求及自己的意見做兩類不同的板）。必須為業務服務，樣衣完成時間必須按照業務要求執行。在樣衣生產的同時必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況。7、 對版房的所有工作負責，對版房出來的所有樣版負責。充分利用打樣所用的面、輔料，不得浪費。 版師1、紙樣師接到頭樣資料時，須先審核一遍樣板板單內容，確認資料后，根據面料實況進行制版。在制版過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。不能出現因設備或工藝導致影響大貨生產的情況，在接到面料到貨通知后，30分鐘內依據大貨要求安排面料測試（必須考慮粘襯部位高溫縮率），如超過正常范圍，及時向業務提供測試報告。2、 為產前會的技術準備工作，對生產全過程實施質量控制和技術指導。在所有樣衣寄出的同時，做好相應的工藝資料。l 開發樣寄出的同時，工藝單初稿同時寫出來；l 產前樣寄出的同時，完成詳細的工藝單（注：客人后面還有修改意見時，必須及時更改工藝單），內容包含裁床工藝、車縫工藝、工序、工時。4小時內組織生產及業務部門主管開會，為生產作好準備。l 在收到全碼資料后，普通款8小時內（特殊款12小時內）完成放碼制版，完善產前會的技術資料〖包括裁床、車縫、后道的工藝單，工序表、工時、技術等級、全碼紙樣（面料板、里料板、襯料板）、工藝板）〗。4、 在面料到達工廠后30分鐘內安排人員完成對面料的測試，在放碼的同時安排對最大碼和最小碼先期進行樣衣制作，以確保裁床裁剪無誤。5、按生產部門要求及時召開產前會，在產前會上必須把所有生產部門（裁、車、包）的工藝要求、重點、難點講解清楚，解答各部門提出的技術問題，為各個部門提供書面的技術資料（工藝單等），做好記錄并把所有資料存檔備查。6、在大貨上線后必須到生產一線進行檢查，和生產一線員工進行技術溝通，讓每個工序的制作都符合工藝要求。7、板師有義務對其所制板全程跟蹤，確保板的工藝、尺寸等達到客人要求；板師在車縫結束后必須檢查板型、工藝是否合格，及試身效果。 車版工、整理工1、車板工必須嚴格按照板師要求，須仔細看制造單，嚴把質量關。做到車一步量一步以確保工藝、尺寸、車縫無問題。2、在車板過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產，不能只管樣衣不管大貨。若在車版過程中不考慮大貨生產視為重大失職事故，將追究責任。在車板過程中為版師制作工藝單及工序表、工時等提供技術參數。若沒有提供信息或數據視為配合工作不到位，將降低工價。每天的車板件數應該在一個合理的數字上，每月在保證質量的前提下應在85-95件內，不得少于此數字。否則將相應減少考核工資。3、裁板人員必須及時按要求提供合格裁片，必須檢查裁片的色差、破洞、布次等不良情況；不能因裁板不及時而影響車板工的產量和質量。裁板人員接到任務單后，按業務員提供資料須準確無誤提供單件用量。多余物料及時清理，標明款號數量，擺放整齊。以便下次使用時查找。4、整理工必須及時按照要求完成后整理工作，同時要清理線頭、檢查車縫工藝，如有問題及時返工，并督促板師對樣衣的工藝、板型進行檢查，不得讓有線頭、車縫問題的樣衣流出板房；同樣不能因后整不出而影響樣板的寄送。在整理過程中必須從工藝及設備方面考慮大貨的生產。 協助板房、業務商定交期，并根據雙方確認的交期跟蹤、了解生產進度，做好有關記錄，并及時將生產進度反應到有關部門，以便調整；不得出現因溝通不暢而影響樣衣生產；2、 負責樣衣用料計劃統計及物料的準備；收到有關物料后，必須仔細閱讀有關資料，多看、多審、多查，確定面輔料的準確性，如發現物料不符，應及時與有關部門溝通，尋求解決辦法；3、 需到倉庫領用的提前辦好相關手續，不得影響樣衣生產。用后多余物料及時清理退庫；打樣物料必須由業務保管，必須嚴格按照樣衣用料統計表領用及申請采購。4、 負責樣衣和樣板的保管及進出登記（留底樣必須蓋章）；負責寄樣板，并負責樣衣的最終檢查（尺寸、后整理、車縫），同時督促板師檢查工藝、板型，確保不合格樣衣不流出板房；PP樣、TOP樣等涉及大貨的樣衣寄出前必須由跟單QC確認簽字后，才可以隨報告一起寄出，同時附一份簽收回傳表。5、 必須作好樣板及重要資料的留底建檔工作，所有樣衣必須留底并統一管理。 | |
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| 【教育】 |
| 1998年9月 - 2001年6月 | 江漢藝術職業學院 | 服裝設計與工程 | 專科 | |
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| 【附加信息】 |
| 自我評價: | 本人從事服裝行業10多年，對服裝的開發與生產有非常豐富的實踐和管理經驗。對服裝打版軟件ET非常精通。電腦放碼，電腦排麥架，電腦算用料也非常精通。 |
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| 【聯系方式】 |
